Роботизированный комплекс для автоматизированной этикетировки БОПП-пленки
Роботизированный технологический комплекс на базе промышленного робота KUKA KR60 L30-3 для автоматизации процесса нанесения этикеток и контроля геометрических параметров рулонов биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки (БОПП-пленки). Опционально комплекс дополняется системой контроля качества продукции.
Год инициации: 2020
Стадия: масштабирование
Требуемая сумма: 50 млн. руб. для масштабирования комплекса
Теги: промышленная робототехника

БОПП-пленка — самый популярный на сегодняшний день материал, применяемый для современной гибкой упаковки, рассчитанной на дальнейшее нанесение печати и ламинирование. Благодаря своим барьерным, оптическим и физико-механическим свойствам, а также высокой термостойкости, гибкости, прочности и возможности вторичного использования, полипропиленовая пленка широко применяется для упаковки товаров в пищевой, парфюмерной, табачной, целлюлозно-бумажной и легкой промышленности. Глобальный спрос на БОПП растет вслед за ростом мирового потребления продуктов питания и других сегментов, требующих инновационных упаковочных решений.

Внедрение робототехнического комплекса позволяет обеспечить:
1. Снижение расходов на персонал:
  • сокращение непрофильного низкоквалифицированного персонала;
  • работа в режиме 24/7.
2. Стабильно высокое качество и единообразие маркировки, сохранение маркировки рулона после снятия верхнего слоя пленки за счет нанесения маркировки внутри гильзы.
3. Уменьшение пересорта продукции за счет:
  • верификации измеренной ширины рулона со значением из задания на резку;
  • верификация массы рулона с учетом веса транспортировочных ложементов;
  • исключения ошибок ручной маркировки.
4. Измерение диаметра рулона.
5. Уменьшение брака:
  • контроль плотности намотки за счет опционального применения специализированных датчиков (опция);
  • обнаружение типовых дефектов намотки (линзы, провисы, царапины и т.д.) за счет опционального применения развитой системы технического зрения (опция).